一 、涂層興起易掉落怎么辦?
涂層興起往往象手指甲大小或更大面積,常呈現(xiàn)在刷完最后一層涂料烘干之后,很易碰之即掉落。為什么會呈現(xiàn)這種現(xiàn)象呢?怎么處理?
呈現(xiàn)這種現(xiàn)象多屬操作問題。底子原因是涂第1層涂料時,漿液未能與白模外表發(fā)生充沛的滋潤,未能把白模外表微小溝凹中的氣體充沛趕走,在烘干進程中,微小溝凹中的氣體受熱并集結(jié)膨脹,因為第1層涂料很薄,能較好透氣,所以往往沒有顯著的興起現(xiàn)象。但涂到第二或第三層情況就不同了,膩子粉招商發(fā)現(xiàn)涂第二、三層時,水份滲至第1層,而第1層下面的溝凹中的氣體仍然存在,而涂完第三層之后,涂層厚度增大,且內(nèi)外層枯燥程度不同,外層的漿液在烘房內(nèi)先結(jié)成膜,而內(nèi)層尚處濕態(tài),此刻透氣性處最差時段,內(nèi)層被外層滲入的水濕潤之后,與白模間的粘附力亦處最弱狀況,此刻內(nèi)層之下的氣體受熱膨脹則必把局部(手指甲般大?。┩繉优d起(1~2mm左右),這便是“鼓泡”的形成之底子原因。
當然,“鼓氣”的來歷與殘留于白模外表的脫模劑的量及種類也大有聯(lián)系,它的存在本身就消弱了涂料漿液的滲透性和粘附性,并且受熱易揮發(fā)發(fā)生氣體,這點往往被人忽視。
膩子粉招商的處理辦法:① 第1層涂料一定要盡量與白模外表多沖突——手沖突、反復淋涂、刷涂、活動狀態(tài)浸涂等均卓有成效。② 對白模外表受脫模劑污染的現(xiàn)象,宜用洗滌劑或酒精把白模外表擦一遍。③ 適當進步涂料的粘附性和滲透性,加入2~3%硅溶膠有效。弄清其形成原因和氣的來歷,消除之則輕而易舉,此現(xiàn)象全國很遍及,但不難處理。
二 、涂料層呈現(xiàn)針孔怎么辦?針孔與氣泡有別,氣泡往往指>1mm的“泡”,針孔(針眼)指<1mm的微孔,涂料層呈現(xiàn)的針孔一般0.5~1mm,影響涂層的致密性和鑄件的外表粗糙度。
發(fā)生針孔的原因:
?、?膩子粉招商發(fā)現(xiàn)涂料中有關(guān)組元之間發(fā)生化學反響發(fā)生微氣體。
?、?粉料未充沛被水滋潤,外表的凹溝或內(nèi)部微孔吸附有氣體被涂料漿液膠體所封閉,而當漿液靜置若干時間后,即聚集成微“氣泡”,烘干時即留下微孔。
③ 白模在浸涂時速度過快,粗糙的白模外表上所吸附的氣體未能及時排出而渙散于漿液涂層之下,枯燥進程形成微孔。
④ 涂料拌和進程操作不當而使空氣卷進漿液內(nèi)。
針孔消除辦法:① 浸涂貪快,涂料漿液與白模外表沖突短缺不到位是一般被忽視的操作誤區(qū),可稱“偷工減料”② 高速拌和——貪快,烘溫過高——貪快,欲速則不達,效果反之③ 三種易發(fā)生微氣孔的骨料要慎用:鋁礬土(內(nèi)部有微孔)、鎂橄欖石粉(不僅有微孔且含少量CaO)、高嶺圭煅燒后亦與鋁礬土類同。如選用這些骨料,一是使用份額要合適,二是拌和前最好先用水滋潤一段時間,要在漿液膠體形成之前讓微孔中的氣體排出,先與水反響充沛。
三 、膩子粉招商發(fā)現(xiàn)涂料層在烘干進程濕態(tài)掉落怎么辦?
涂料層在烘干進程濕態(tài)成片掉落的現(xiàn)象在一些單位時有發(fā)生,尤其是涂得越厚時越易濕態(tài)掉落,第1層掉落往往少見,2或3層掉落為多見。很顯著,是涂層本身重力效果超越其與白模外表粘附力時而引起成片掉落,并且完全可以肯定白模是平面朝下的部位掉落,不可能是上外表的涂層掉落。
既然如此,就應糾正一下操作了:
?、?涂層烘干增厚之后,再次浸涂時千萬不要把容貌在漿池中浸泡太久,防止本已烘干的第1層也滋潤成“漿”。第1層應充沛滋潤,充沛沖突,久浸比快浸好,而第二、三層則否則,漿液能均勻浸掛上即應盡快提出漿池。
?、?第二、三層浸涂后只需不再流滴就應盡快進烘房烘干,久置不烘則外層水份很快向內(nèi)層滋潤,消弱內(nèi)層與白模的粘附力。
?、?厚層浸涂后的容貌不要千篇一律地一面朝天、一面朝地擺放,對于易滋潤掉落的部位盡可能不朝地上,斜放、豎放或反放均可防止重力掉落。
?、?膩子粉招商發(fā)現(xiàn)適當在工藝答應范圍內(nèi)進步烘干溫度,下降烘房濕度,添加房內(nèi)熱量活動,以加速烘干速度。
?、?添加粘結(jié)劑的使用量,進步涂層粘附力。
⑥ 盡量不用或少用吸水量大、密度大或過粗的骨料。