一、脫粉
現(xiàn)象:施工完結及干透后,用手接觸有掉粉現(xiàn)象。
發(fā)生原因:
1. 內墻膩子拋光時刻把握欠好,外表已經(jīng)枯燥后再進行拋光處理就會脫粉。
2. 產(chǎn)品超越保質期,粘結度大幅下降。
3. 產(chǎn)品貯存不當,吸潮后粘結力大幅度下降。
4. 底層吸水率高,導致膩子枯燥速度很快,沒有充足的水分進行固化。
5. 粘結強度低,膩子質量差。
解決方法:
1、膩子粉廠家的內墻膩子粉面層拋光時要把握適宜的時刻,拋光的好時期便是待膩子粉外表水印消失后立即進行拋光。
2、產(chǎn)品必定要在保質期內使用,如果超越保質期,進行試刮,經(jīng)查驗合格后,再行施工。3、產(chǎn)品必定要留意防水處理,應存放在陰涼枯燥處,確保包裝完好。
4、夏天或高溫氣候條件下,在刮膩子前要先用清水潤濕墻面,墻面外表無明水后即可施工。
5、選擇高品質膩子粉。
二、脫層
現(xiàn)象:兩層膩子之間或膩子和底層之間相互脫離。
發(fā)生原因:
1、底層含有很多的脫模劑
2、底層嚴峻粉化,吸收量過大。
3、兩層膩子之間施工距離過長,一般15天以上,飾面層有事也會形成掉落。
4、施工后或施工傍邊,膩子層被雨水侵蝕,形成膩子有效成分流失,也會掉落。
5、兩層膩子調配不合理。
膩子粉廠家的處理方法:
1、根除掉落層,涂刷一層界面劑后批刮膩子。
2、嚴峻粉化的施工面,用關閉底漆進行封固,待枯燥后,再進行施工。
3、內墻膩子盡可能縮短兩道膩子的施工距離。
4、留意施工過程維護,在膩子施工過程中或施工后8小時之內,不要被雨水淋。
5、正確選用膩子粉。
三、起泡
現(xiàn)象:過一段時刻后,膩子外表起泡。
發(fā)生原因:
1、底層過于粗糙,施工速度過快。
2、一次施工膩子過厚,大于2毫米
3、底層含水率過高,一起密度太大或太小,膩子粉廠家因為含有豐厚的空隙,且膩子含水率高,因此不透氣,空氣被關閉在空隙內,不容易消除。
4、施工一段時刻后,才在外表出現(xiàn)的爆裂起泡,主要是攪拌不均勻形成,漿體中含有來不及溶解的粉狀顆粒,施工后很多吸水脹大后構成爆裂。
解決方法
1、出現(xiàn)大面積起泡的膩子面,用鏟刀直接壓破小泡口,重新用適宜的膩子刮起泡的面層。
2、膩子在攪拌均勻后,靜置10分鐘后再次攪拌后上墻。
3、特別粗的墻和剪力墻,應選用粗膩子。
4、在墻體過分枯燥的墻面,應先用清水潤濕墻面,無明水之后,進行施工
四、掉落
現(xiàn)象:指膩子與底層之間粘結度差,直接從底層掉落。
發(fā)生原因:
1、舊墻面很光滑,膩子粉與其外表粘結力差
2、新墻為現(xiàn)澆,外表含有很多脫模劑。
3、膩子粉廠家在非砂漿底層(如三合板、刨花板、實木等)上直接施工,因為兩種資料的脹大縮比不同,剛性膩子不能隨之變形,一般在三個月后會形成掉落。
解決方法:
1、根除掉落層。
2、對墻面進行打磨添加外表粗糙度,然后用界面劑處理。
3、先用除油清洗劑清洗外表后批刮膩子
4、用雙組份或專用膠合板膩子進行施工。
五、開裂
現(xiàn)象:膩子施工一段時刻后外表開裂。
發(fā)生原因;
1、水泥砂漿層養(yǎng)護時刻不行,砂漿開裂導致涂層開裂。
2、膩子刮的太薄,性能下降。
3、底層膩子未干透,就刮面膩子,表層先行枯燥,而內層還在繼續(xù)枯燥過程中,形成層間干縮程度不一樣,容易形成開裂。
4、膩子刮的太厚,內部枯燥較慢,外表枯燥較快,也容易形成開裂。
解決方法;
1、已經(jīng)開裂的需根除,如裂紋不大的可采用柔性膩子先進行一道施工,然后按標準程序施工。
2、一次性刮膩子不要太厚,待前面一遍膩子干透后,才干刮第二遍膩子。
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